Шлифовальные машины: характеристики, типы, виды

Тип шлифмашины определяет особенности конструкции и действия её рабочего механизма.

— Угловая. Один из самых распространённых и универсальных типов шлифмашин. Название обусловлено устройством рабочего механизма, в котором ведущая ось и шпиндель с рабочей насадкой расположены под углом 90 градусов и связаны через редуктор. Именно этот тип шлифмашин неофициально именуют «болгарками». Рабочим инструментом является шлифовальный круг. Угловые шлифмашины используются для шлифовки, полировки, обдирки и зачистки изделий из металла, бетона, кирпича, цемента, мрамора и гранита. Особенности конструкции позволяют также применять такой инструмент для резки металла и зачистки сварных швов.

— Прямая. В прямых шлифмашинах ведущий вал электродвигателя и шпиндель с рабочей насадкой расположены на одной оси, что и обусловило название. Чаще всего применяются для мелких и точных работ, удобны для обработки труднодоступных поверхностей (большое значение при этом имеет длина шпинделя). В качестве рабочего инструмента могут применяться пальцевые и конические шлифовальные круги, фрезы, щётки. Не рассчитаны на применение крупных шлифовальных кругов, таких, как в угловых машинах.

— Ленточная. Рабочим элементом подобных шлифмашин является шлифовальная лента, соединенная в кольцо и движущаяся по направляющим роликам. Такие устройства предназначены для грубой обработки и в...ыравнивания плоских поверхностей, а также подготовки кромок и скосов. Ленточные модели имеют достаточно высокую производительность, однако не рассчитаны на аккуратную деликатную обработку; кроме того, они предназначаются в основном для сравнительно узких деталей, ширина которых не превышает длину ленты (для обширных поверхностей лучше подходят щеточные/барабанные устройства — см. ниже). Также отметим, что шлифмашины данного типа лучше всего справляются с деревом, хотя выпускаются шлифовальные ленты и для других материалов, в т.ч. металла, бетона, пластика.

— Эксцентриковая. В эксцентриковых шлифмашинах рабочий инструмент (шлифовальный лист) совершает одновременно два движения: вращательное и вибрирующее. За счёт этого достигается высокое качество обработки при неплохой производительности. Такие машины хорошо подходят, когда во время работ по тонкой отделке приходится снимать большое количество материала. В отличии от виброшлифовальных, позволяют обрабатывать не только плоские, но также выпуклые и вогнутые поверхности.

— Вибрационная. В виброшлифовальных машинах для работы используется вибрирующий шлифовальный лист с приводом от эксцентрика на валу двигателя. При относительно небольшой производительности такая схема обеспечивает высокую точность и качество обработки. Виброшлифовальные машины применяются для чистовой отделки плоских поверхностей.

— Дельташлифовальная. Фактически являются разновидностью виброшлифовальных машин (см. выше), однако отличаются от них формой шлифовального листа: он треугольный, напоминающий по форме греческую букву «дельта» (отсюда и название). Благодаря этому, а также небольшому размеру, такие машины хорошо подходят для работы в труднодоступных и сложных местах, таких как углы, кромки, закругления и т.п.

— Многофункциональная. Машинки, работающие по вибрационному принципу, однако сочетающие в себе возможности сразу нескольких разновидностей. Подобная универсальность реализуется за счет сменных подошв, которые, как правило, поставляются в комплекте. Благодаря таким аксессуарам многофункциональная шлифмашинка способна, как минимум, превращаться из обычной вибрационной (с прямоугольной подошвой) в дельташлифовальную (с треугольной) и наоборот; а некоторые модели комплектуются также круглой насадкой и могут работать еще и в формате эксцентриковых. Подобный инструмент станет оптимальным выбором для тех, кому приходится иметь дело с большим разнообразием задач для машинки вибрационного формата: одна универсальная машинка с набором сменных аксессуаров обходится заметно дешевле, чем несколько более традиционных инструментов с аналогичными характеристиками. С другой стороны, с каждой конкретной задачей многофункциональная модель справляется хуже, чем специализированный агрегат аналогичной стоимости. Проще говоря, при одинаковой цене универсальная машинка «умеет» больше, зато специализированная (вибрационная, дельташлифовальная и т. п.) более эффективна в своей конкретной сфере.

— Полировальная. Разновидность угловых шлифмашин, специально предназначенная для чистовой обработки различных поверхностей. Технически способна работать и в режиме шлифовки, однако основной функцией является всё же полировка и окончательная доводка материала.

— Щеточная/барабанная. Шлифовальные машины этого типа в целом схожи по компоновке с угловыми (см. выше), а основное отличие заключается в том, что рабочая насадка имеет форму не плоского диска, а характерного цилиндра, длина которого заметно превышает диаметр. Если такой цилиндр имеет жесткую щетину (обычно металлическую) — машину называют щеточной, в остальных случаях — барабанной; однако принципиальной разницы между этими разновидностями нет, к тому же многие модели допускают использование насадок обоих типов. Подобный формат насадки особенно удобен для обработки обширных плоских поверхностей, для которых слабо подходят ленточные машинки; а конкретно щетки очень эффективны, в частности, при удалении лакокрасочных покрытий. С другой стороны, снятие краски — это всего лишь одна из многих задач, которые приходится решать с помощью шлифмашинок; а с прочими видами работ, доступными для данной разновидности машин, неплохо справляются также вибрационные (в т.ч. дельташлифовальные) и эксцентриковые модели (см. выше). Кроме того, вращающиеся цилиндрические насадки не отличаются особой аккуратностью, они не подходят для деликатных работ, требующих бережности и точности. Именно поэтому шлифмашины данного типа в наше время встречаются сравнительно редко.

— Шлифмашина для стен. Специфической особенностью большинства стеношлифовальных машин является удлинённая конструкция, включающая характерную штангу (см. «Комплектация»). Это позволяет захватывать большой участок стены, не двигаясь с места, а также работать на большой высоте, не пользуясь табуретками или другими подобными подставками. Впрочем, выпускаются стеношлифовальные модели и без штанги. Подобные устройства, как правило, представляют собой несколько модифицированную версию описанных выше угловых машин. Из отличий, помимо использования штанги, можно упомянуть также способ крепления рабочей насадки — она устанавливается на липучках или других аналогичных приспособлениях, подобно тому, как это делается в эксцентриковом инструменте.

— Шлифмашина для бетона. Большинство шлифовальных машин для камня/бетона по конструкции аналогичны угловым (см. выше), хотя встречаются и другие варианты. В любом случае подобные инструменты отличаются довольно высокой мощностью, а их конструкция рассчитана на длительную работу в сложных условиях: так, часто встречается защита от перегрузок (см. «Дополнительно»), может предусматриваться система подвода воды к месту работы и т.п.

Мощность, потребляемая шлифмашиной при работе. Обычно больше выдаваемой (полезной) мощности (см. выше) за счёт потерь при преобразовании энергии из электрической в механическую. Однако общие закономерности в данном случае те же: более мощный инструмент, с одной стороны, как правило, производительнее, с другой — тяжелее, габаритнее и дороже. Кроме того, от данного показателя зависит общее потребление электричества; впрочем, шлифмашины, даже самые мощные, потребляют относительно немного энергии, и сложности могут возникнуть разве что при подключении высокопроизводительного профессионального инструмента к слабой электропроводке.

Отметим, что определить потребляемую мощность заметно проще, чем полезную; поэтому в характеристиках часто указывается только этот параметр, без уточнения полезной мощности. В целом по нему вполне можно сравнивать шлифмашинки одного типа (см. выше): современный инструмент имеет приблизительно одинаковый КПД, и значения полезной мощности в большинстве случаев соотносятся так же, как и значения потребляемой.

Мощность, выдаваемая при работе непосредственно на рабочую насадку. Высокая мощность, с одной стороны, способствует производительности, с другой — заметно сказывается на габаритах, весе и цене. Поэтому выбирать инструмент по данному параметру стоит с учётом специфики планируемых работ; рекомендации по конкретным значениям мощности для разных видов работ можно найти в специальных источниках.

Максимальный размер диска, который можно установить в шлифмашину соответствующей конструкции (см. «Тип»). Большинство моделей способны работать и с насадками меньшего диаметра, а вот слишком большой диск попросту не поместится на инструмент из-за ограничений по размеру.

Чем крупнее диск — тем больше площадь обработки и глубина реза, обеспечиваемая шлифмашинкой. С другой стороны, для вращения более крупной насадки требуется соответствующая мощность, которая, в свою очередь, сказывается на цене, габаритах и весе всего инструмента. Так что выбирать по данному параметру стоит с учетом конкретных задач, для которых планируется использовать машинку. Детальные рекомендации по этому поводу можно найти в специальных источниках; здесь же отметим, что диски условно делятся на малые (до 125 мм), средние (до 230 мм) и большие (230 мм и более).

Длина ленты или листа, на которую рассчитана шлифмашина.

Рабочие насадки в виде листов применяются в агрегатах с вибрационным принципом работы, в виде лент — соответственно, в ленточных (подробнее о тех и других см. «Тип»). Как бы то ни было, в данном пункте указывается не рабочая длина ленты/листа (то есть длина поверхности, прилегающей к обрабатываемому материалу), а общая — то есть размер самой насадки. Этот размер сам по себе определяет лишь совместимость шлифмашины с теми или иными листами/лентами. При этом крепления в виде зажимов (см. «Крепление листа»), применяемые в большинстве классических вибрационных инструментов, нередко позволяют устанавливать листы несколько большей длины, чем указано в характеристиках. Модели с креплением на липучке (в основном дельташлифовальные) технически допускают установку и более длинных, и более коротких листов, хотя на практике это в лучшем случае не рекомендуется. А вот в ленточных инструментах длина ленты должна точно соответствовать параметру, указанному в данном пункте — даже незначительное отклонение может привести к несовместимости.

Что касается рабочей длины ленты/листа, то она неизбежно получается меньше общей (для листов — ненамного, для лент — весьма значительно). Правда, более длинная лента/лист чаще всего имеет бОльшую рабочую длину; однако при одних и тех же общих размерах насадки ее рабочий размер в разных инструментах может быть разным; он указывается в пункте «Размер подошвы» (см. ниже).

Ширина ленты или листа, на которую рассчитана шлифмашина.

Рабочие насадки в виде листов применяются в агрегатах с вибрационным принципом работы, в виде лент — соответственно, в ленточных (подробнее о тех и других см. «Тип»). Как бы то ни было, в данном пункте указывается не рабочая ширина ленты/листа (то есть ширина поверхности, прилегающей к обрабатываемому материалу), а общая — то есть размер самой насадки. Этот размер сам по себе определяет лишь совместимость шлифмашины с теми или иными листами/лентами. При этом крепления в виде зажимов (см. «Крепление листа»), применяемые в большинстве классических вибрационных инструментов, обычно фиксируют лист только спереди и сзади, так что в таких инструментах ограничения по ширине не столь строгие, как, к примеру, по длине: лист может быть и несколько шире, и несколько уже номинального размера. Впрочем, подобные возможности стоит уточнять отдельно, а для полной гарантии лучше уточнить, допускает ли конкретная машинка отклонения по ширине. Аналогичная ситуация с дельташлифовальными моделями, где традиционно используются липучки: несоответствие по ширине технически не мешает установить насадку, но не все модели допускают подобное. Что касается ленточных инструментов, то они могут допускать установку более узкой ленты — но не более широкой.

Что касается рабочей ширины, то она, как правило, соответствует общей, либо (в отдельных вибрационных моделях) незначительно отличается от нее. В любом случае рабочая ширина пр...иводится в пункте «Размер подошвы» (см. ниже).

— Сеть. Питание от сети подходит для инструментов любой мощности, а время непрерывной работы получается практически неограниченным (пока есть напряжение в сети и инструмент не перегревается). Недостатками данного варианта являются зависимость от розеток и наличие сетевого провода, который ограничивает подвижность и может путаться под руками, создавая неудобства при работе. Однако эти моменты сравнительно редко являются критичными, поэтому большинство современных шлифмашинок используют именно сетевое питание.

— Аккумулятор. Данный тип питания делает инструмент максимально автономным, позволяя работать даже при полном отсутствии розеток и с легкостью перемещаться с места на место. Кроме того, отсутствие сетевого провода также является серьезным достоинством. С другой стороны, аккумуляторный инструмент заметно дороже и тяжелее аналогичного по характеристикам «сетевого»; мощность таких шлифмашинок сравнительно невелика — иначе потребовались бы слишком громоздкие и дорогие батареи; а время работы на заряде ограничено, и после исчерпания запаса энергии приходится делать длительный перерыв для зарядки батареи. Так что данный вариант имеет смысл рассматривать лишь в тех случаях, когда мобильность и отсутствие провода являются критичными.

— Пневмо (компрессор). Подключение к компрессору, подающему воздух, при помощи шланга. С одной стороны, данный вариант не очень удобен, т. к. требует...наличия собственно компрессора; а шланг ограничивает свободу перемещений и может создавать другие неудобства при работе. С другой стороны, сами пневматические машинки проще, дешевле, легче и надежнее, чем электрические, они менее склонны к нагреву и лучше подходят для длительных непрерывных работ. Кроме того, подобный инструмент бывает незаменим в некоторых специфических условиях — например, при высокой влажности, когда существует повышенный риск удара током, или во взрывоопасной обстановке, когда недопустимо искрение в механизмах.

— Плавный пуск. Функция, обеспечивающая плавную раскрутку двигателя шлифмашины, со сравнительно небольшим ускорением. Достигается это за счет ограничения пускового тока. Плавный пуск выполняет две функции: он предотвращает резкие рывки инструмента, уменьшая риск выпустить его из рук, а также снижает нагрузку на электросеть, позволяя избежать значительных скачков напряжения.

— Регулятор оборотов. Возможность ограничить максимальное число оборотов двигателя. По сути, данная функция представляет собой плавную регулировку скорости; она удобна в тех случаях, когда полная скорость не требуется — например, при деликатных работах, где аккуратность важнее производительности. Отметим, что данная функция встречается во всех типах шлифмашин — в том числе с вибрационным или ленточным принципом работы (см. «Тип»): даже в таких агрегатах частота вибрации или скорость ленты определяются именно оборотами двигателя.

— Поддержание оборотов. Возможность поддерживать заданное число оборотов независимо от нагрузки на рабочую насадку. Данная функция реализуется за счет автоматики, которая соответствующим образом подстраивает мощность двигателя — повышает ее при увеличении нагрузки и снижает при уменьшении. Постоянная скорость вращения положительно сказывается как на качестве обработки, так и на сроке службы рабочих насадок и всего инструмента.

— Защита от случайного включения. Возможность заблокировать кнопку включения, предотвращая ее случайное нажатие. Это позволяет во время перерывов в работе безопасно перемещать выключенный инструмент с места на место, не опасаясь случайно включить его. Также данная функция будет нелишней при наличии рядом маленьких детей. А в некоторых моделях защита может включаться еще и при отключении питания (например, сбоях в сети) — благодаря этому при возобновлении питания (которое может произойти в самый неожиданный момент) инструмент не начнет работать без команды пользователя.

— Электронная защита двигателя. Система безопасности, отключающая инструмент при критическом возрастании нагрузок на него. Конкретный способ работы такой защиты может быть разным. К примеру, в одних моделях она отключает двигатель при резком возрастании нагрузок на рабочую насадку — например, при заклинивании диска в материале; это позволяет избежать резких рывков инструмента, его поломки, разрушения диска и других неприятных последствий. В других моделях защита реагирует на перегрев или критическое превышение силы тока. Есть также инструменты, сочетающие оба этих варианта.

— Бесщеточный двигатель. Наличие бесщеточного двигателя в электрической шлифмашинке (см. «Источник питания»). Такие двигатели считаются более продвинутыми, чем традиционные коллекторные (со щетками): они более экономичны в плане энергопотребления, менее шумны и не искрят, что бывает немаловажно в условиях повышенной пожарной опасности. Главный недостаток бесщеточных моторов — высокая стоимость.

— Тормоз двигателя. Специальный тормоз, останавливающий вращение вала двигателя после отключения питания. Благодаря такому приспособлению после окончания работы не нужно ждать, пока насадка шлифмашинки закончит вращаться по инерции — вращение останавливается буквально за пару секунд (тогда как без тормоза для этого может потребоваться несколько десятков секунд). Это не только повышает безопасность работы, но и положительно сказывается на сроке службы инструмента.

— Предохранительная муфта. Защитная муфта, предотвращающая повреждение двигателя при значительном возрастании нагрузки на него — например, в случае заклинивания диска. Такая муфта соединяет рабочую насадку и вал двигателя. Она может быть одноразовой или многоразовой: в первом случае при перегрузке муфта разрушается и ее нужно заменить, во втором — разъединяется, и для продолжения работы достаточно соединить ее обратно.

— Подсветка. Данная функция однозначно желательна при работе в условиях слабой освещенности. Однако она может пригодиться и при ярком внешнем свете: место работы нередко оказывается в тени (например, от самого инструмента), и без специальной подсветки работать в таких условиях бывает сложно.

— Дисплей. Собственный дисплей, на котором может отображаться различная информация о работе и состоянии устройства. Такой экран обеспечивает дополнительное удобство и наглядность, однако в целом это довольно специфическая функция, встречающаяся в современном электроинструменте крайне.

— Синхронизация со смартфоном. Возможность соединения инструмента со смартфоном или другим гаджетом (например, планшетом) по Wi-Fi или Bluetooth. Подобное соединение обычно используется для регулировки параметров работы; делать это через мобильное приложение нередко бывает удобнее, чем через органы управления на самом инструменте.

— Антивибрационная система. Система амортизации, снижающая уровень возникающих при работе вибраций. Наличие такой системы положительно сказывается как на качестве работы, так и на удобстве: сильная вибрация инструмента приводит к быстрому утомлению, антивибрационная система помогает избежать этого.

— Поворотная основная рукоятка. Возможность поворота основной рукоятки шлифмашины вокруг продольной оси. Встречается данная функция в основном в угловых моделях (см. «Тип») — она обеспечивает дополнительное удобство, позволяя подстроить положение рукоятки под особенности ситуации. Это бывает важно для работы в нестандартных положениях и труднодоступных местах.

— 3-позиционная дополнительная рукоятка. Дополнительная рукоятка, установленная на съемном креплении и имеющая три варианта установки: слева (традиционный вариант под праворукое удержание инструмента), справа (под левшу) и сверху (для специфических случаев — ситуаций, когда нужно периодически менять хват, работ в труднодоступных местах и т. п.). Данная функция обеспечивает расширенные возможности по настройке инструмента под собственные предпочтения. Встречается она в основном в угловых моделях (см. «Тип»).

— Бесключевая замена диска. Возможность менять диски в шлифмашинке (обычно угловой, см. «Тип») без использования ключей и других дополнительных инструментов. Удобство данной функции очевидно: не нужно постоянно держать при себе ключ, следить, чтобы он не потерялся и т.п. Правда, бесключевое крепление считается несколько менее надежным, чем ключевое, поэтому оно нечасто встречается в тяжелых профессиональных моделях.

— Система крепления X-LOCK. Продвинутая система крепления рабочей насадки, применяемая в некоторых угловых машинах (см. «Тип») — преимущественно производства Bosch и Makita. Такая система обходится несколько дороже традиционного 22-миллиметрового крепления при помощи гайки или шайбы, однако имеет ряд преимуществ перед ним. Во-первых, X-LOCK обеспечивает максимально простую и быструю установку: не нужно возиться с дополнительными деталями или инструментами, достаточно надеть диск на шпиндель и прижать до характерного щелчка; в свою очередь, для снятия рабочей насадки достаточно нажать на клавишу, отключающую фиксатор. Во-вторых, установить насадку можно только одной, правильной стороной к инструменту — иного не позволит конструкция крепления. Главным недостатком машинок с данной системой является несовместимость с более дешевыми и распространенными дисками под стандартное крепление 22 мм; а оснастка под X-LOCK пока доступна далеко не в каждом строительном магазине.

— Цанговый патрон. Патрон особой конструкции, применяемый в прямых шлифмашинках (см. «Тип»). Зажим такого патрона состоит из нескольких упругих лепестков (обычно 2 – 3), которые при затягивании сжимаются, фиксируя рабочую насадку. Главными достоинствами цанг являются быстрота и удобство в смене насадок, простота конструкции и невысокая стоимость.

— Подача охлаждающей жидкости (СОЖ). Возможность подачи охлаждающей жидкости к месту работы. Данная функция встречается в основном в машинках для камня и бетона (см. «Тип»), т. к. именно для этих материалов наиболее актуально водяное охлаждение: оно не только предотвращает перегрев, но и препятствует образованию пыли. Для подачи воды в машинке предусматривается форсунка, выведенная к рабочей насадке, и патрубок для подключения к водяному шлангу.

— Подключение пылесборника. Возможность подключить к инструменту контейнер для сбора пыли и других загрязнений, возникающих при работе. Такой контейнер может поставляться вместе с машинкой, однако это не обязательно, данный момент стоит уточнить отдельно. В любом случае пылесборник хотя и не обеспечивает стопроцентной защиты от загрязнений, однако заметно уменьшает их количество и облегчает уборку после работы. Пылесборники могут быть как многоразовыми, так и одноразовыми.

— Дополнительная рукоятка. Отдельная рукоятка под вторую руку. В теории такое оснащение может сделать инструмент более удобным при удержании двумя руками. Однако на практике отсутствие дополнительной рукоятки часто не является критичным: многие инструменты без нее либо предполагают удержание в одной руке (как некоторые прямые шлифмашинки, см. «Тип»), либо имеют другие приспособления под вторую руку (например, выступ на корпусе). Так что для ответа на вопрос, нужна ли вам дополнительная рукоятка, нужно учесть тип и размеры шлифмашинки, а также особенности планируемых работ. Отметим также, что по умолчанию такая рукоятка рассчитана на правшу, и возможность ее применения при леворуком удержании нужно уточнять отдельно.

— Зарядное устройство (ЗУ). Устройство для зарядки аккумулятора в шлифмашинке с соответствующим типом питания (см. «Источник питания»). Также в данном пункте обычно уточняется конкретная модель ЗУ. Само по себе наличие «зарядника» в комплекте избавляет от необходимости искать и покупать его отдельно; при этом такой зарядник оптимально подходит как минимум к «родному» аккумулятору, а нередко — еще и к другим совместимым батареям. А данные о модели будут полезны прежде всего на тот случай, если комплектное зарядное устройство потеряется или выйдет из строя и вместо него придется купить такой же или аналогичный. Кроме того, зная модель ЗУ, можно найти подробные данные о нем и оценить харак...теристики и особенности (совместимость с различными батареями, дополнительные функции и т. п.). В то же время весьма популярной является также комплектация «без зарядного устройства» — о ней см. ниже.

— Без зарядного устройства. Эта особенность указывается исключительно для аккумуляторных моделей (машинки с другими типами питания — см. «Источник питания» — по определению не имеют ЗУ, для них этот момент уточнять незачем). Смысл подобной комплектации заключается в том, что современные шлифмашинки чаще всего используют стандартные аккумуляторы, подходящие также к другим электроинструментам того же бренда и рассчитанные, соответственно, на стандартные «зарядники». Таким образом, если «в хозяйстве» уже имеется аккумуляторный инструмент — то зарядное устройство к нему может оказаться подходящим и к шлифмашинке, не нужно будет переплачивать за второй экземпляр ЗУ. И даже если ЗУ в наличии нет — его, как правило, без особых сложностей можно приобрести отдельно (причем некоторые инструменты еще и позволяют выбрать наиболее подходящую модель такого устройства из нескольких вариантов).

— Кейс / сумка в комплекте. Наличие в комплекте поставки кейса или сумки для хранения и транспортировки инструмента. Кейс представляет собой чемодан и сделан из прочного материала, обычно имеет место не только под саму машинку, но и под рабочие насадки и другие дополнительные аксессуары. Сумка же мягкая, что позволяет ее компактно сложить при отсутствии в ней надобности. О наличии кейса или сумки уточняйте непосредственно перед покупкой.

— Пылесборник. Контейнер для сбора пыли и других загрязнений, возникающих при работе. Подробнее см. «Дополнительно — Подключение пылесборника».

— Штанга. Длинная штанга значительно расширяет «радиус действия» инструмента: с таким оснащением можно дотянуться на большую высоту, обработать обширный участок, не переставляя платформу или другую подставку, и т.п. Подобные возможности актуальны прежде всего при обработке стен, поэтому подавляющее большинство шлифмашинок со штангами в комплекте относится к стеношлифовальным (см. «Тип»).

Приблизительный уровень шума, создаваемого шлифмашиной при работе. Стоит учитывать, что данный показатель довольно приблизителен, т.к. фактическая «громкость» может заметно различаться в зависимости от типа и формы обрабатываемого материала, поверхности, на которой он находится, и других особенностей обстановки. Кроме того, разные производители могут пользоваться разными методиками измерения. Тем не менее, данный показатель вполне позволяет оценить, насколько комфортна та или иная модель в работе и не потребуется ли специальная защита слуха.

Наиболее «тихие» современные шлифмашинки выдают порядка 65 дБ — это сравнимо с громкой речью на расстоянии 1 м; в наиболее «громких» уровень шума достигает 107 дБ — это громкость промышленного цеха.

Общий вес шлифмашинки; для аккумуляторных моделей (см. «Источник питания»), как правило, указывается без учета батареи.

Данный показатель имеет двоякое значение. С одной стороны, небольшой вес положительно сказывается на маневренности и снижает утомляемость при работе — особенно при обработке вертикальных поверхностей и потолков, а также в других ситуациях, где инструмент приходится держать на весу. С другой стороны, для шлифмашинок с вибрационным принципом работы (см. «Тип»), используемых для обработки горизонтальных поверхностей, оптимальным считается значительный вес: он позволяет инструменту плотнее прилегать к обрабатываемому материалу, а также способствует стабильности и надежности удержания. Так что при выборе такой модели по весу стоит учитывать особенности ее предполагаемого применения.

Амплитуда колебаний, совершаемых при работе насадкой машинки эксцентрикового, вибро- или дельташлифовального типа (см. выше). Наряду с частотой (см. выше), является одним из важнейших показателей таких машинок. Более высокая амплитуда обеспечивает более интенсивную обработку, что положительно сказывается на производительности; с другой стороны, для деликатных работ желательно иметь небольшую амплитуду колебаний (менее 2 мм).

Тип батареи, установленной в инструменте с аккумуляторным питанием (см. «Источник питания»).

— Ni-Cd (никель-кадмиевая). Наиболее «давний» из встречающихся в современном электроинструменте вариант. Отличается высокой надёжностью, устойчивостью к перепадам температур и хорошей скоростью зарядки даже при высокой ёмкости (что немаловажно, учитывая «прожорливость» электроинструмента). Главным недостатком данного типа батарей можно назвать ярко выраженный «эффект памяти» — снижение ёмкости аккумулятора в том случае, если он устанавливается на зарядку, не разрядившись полностью. Кроме того, Ni-Cd элементы считаются экологически небезопасными. Тем не менее, они всё ещё широко применяются в инструментах — не в последнюю очередь благодаря невысокой стоимости при достойных эксплуатационных характеристиках.

— Ni-Mh (никель-металл-гидридная). Такие батареи были созданы как развитие описанных выше никель-кадмиевых. Сохраняя все основные достоинства предшественников, они в то же время лишены большинства недостатков — в частности, практически не подвержены эффекту памяти. Из собственных же недостатков данного варианта стоит назвать несколько меньшую долговечность и большую стоимость, чем у оригинальных Ni-Cd.

— Li-Ion (литий-ионная). Разновидность батарей, изначально созданная для использования в портативных устройствах; однако с развитием технологии Li-Ion она стала применяться и в электроинструментах. Глав...ным достоинством подобных аккумуляторов в данном случае можно назвать высокую ёмкость при небольших габаритах и весе. Также стоит отметить, что они не подвержены эффекту памяти и способны заряжаться довольно быстро. С другой стороны, данный вариант не лишён и недостатков — это прежде всего чувствительность к слишком низким или повышенным температурам, а также высокая цена.

Емкость аккумулятора, которым оснащен инструмент с соответствующим типом питания (см. «Источник питания»).

Теоретически от емкости напрямую зависит, как долго инструмент способен проработать на одном заряде. Однако на практике данный параметр довольно слабо связан с реальной автономностью. Во-первых, время работы на заряде зависит не только от емкости батареи, но и от энергопотребления (мощности) самого инструмента; во-вторых, фактическое количество накопленной энергии определяется не только емкостью в ампер-часах, но и напряжением в вольтах. Так что сравнивать по емкости аккумулятора можно только инструменты со схожей мощностью и одинаковым напряжением батареи.

Отметим, что некоторые модели шлифмашинок допускают замену «родного» аккумулятора на другой, в том числе более высокой емкости; некоторые производители даже выпускают универсальные батареи, подходящие для разных типов электроинструмента под данным брендом.

Давление воздуха, на которое рассчитана шлифмашинка с пневматическим приводом (см. «Источник питания»). Именно такое давление в идеале должно подаваться на инструмент с компрессора: при слишком низком давлении ухудшится эффективность работы, слишком высокое чревато поломками и авариями.

Количество воздуха, расходуемое при работе машинкой с пневматическим питанием (см. «Источник питания»). Данный параметр позволяет оценить, хватит ли производительности того или иного компрессора для работы инструмента — количество воздуха, подаваемое на машинку, должно быть не ниже ее расхода, иначе нормальная работа будет невозможна.

Большинство современного электроинструмента использует сменные батареи, и тогда в данном пункте указывается количество таких батарей. Стоит сказать, что наиболее популярный в наше время вариант подобной комплектации — 2 аккумулятора. Он обходится сравнительно недорого и в то же время позволяет свести к минимуму, а то и вообще устранить перерывы в работе: пока одна батарея используется, вторая может заряжаться, а при исчерпании заряда роли меняются. В связи с этим не особенно распространены комплекты с одной батареей: в основном это инструменты начального уровня, не рассчитанные на длительное использование и допускающие перерывы на зарядку аккумулятора.

Помимо этого, немало современных аккумуляторных инструментов поставляются в комплектации, известной в просторечии как «тушка» — а именно вообще без батарей. Этот вариант актуален в основном для двух случаев: если пользователь хочет выбрать источник питания отдельно, на свое усмотрение, либо если такой источник уже есть в хозяйстве. Касательно второго варианта стоит отметить, что многие крупные производители используют универсальные аккумуляторы, подходящие для разных видов фирменного электроинструмента. Так что батарея, к примеру, от купленного ранее электролобзика или дрели вполне может оказаться совместимой и с шлифмашиной той же фирмы.

Что касается несъемных аккумуляторов,...то это довольно редкий и специфический вариант. Такие инструменты получаются максимально компактными, однако сами батареи нельзя быстро менять — так что при работе неизбежно придется делать перерывы на зарядку. Поэтому данный способ питания характерен для маломощных инструментов. В них небольшие размеры важнее длительного срока непрерывной работы, к тому же невысокая емкость позволяет добиться неплохой автономности даже при малых размерах (и, соответственно, емкости) батарей.

Индикатор, отображающий уровень заряда батареи в аккумуляторном инструменте (см. «Источник питания»). Отметим, что такой индикатор чаще всего имеет простейший функционал — к примеру, он часто выполняется в виде лампочки, меняющей цвет при критическом снижении заряда. Тем не менее, даже такое незатейливое оснащение позволяет с удобством следить за состоянием батареи и снижает риск остаться с севшим аккумулятором в неподходящий момент.

Данная особенность означает, что для работы шлифовальной машины требуются сразу два аккумулятора. Подробнее об аккумуляторных устройствах см. «Источник питания»; а подобный формат питания применяется в основном в мощной технике, для которой одной батареи уже недостаточно.

Время, необходимое для полной (от нуля до 100 %) зарядки батареи в аккумуляторном устройстве (см. «Источник питания»); при этом имеется в виду комплектный аккумулятор и штатное зарядное устройство. Чем меньше это время — тем меньшие перерывы придется делать на подзарядку; однако более емкие батареи неизбежно заряжаются дольше, чем менее емкие. Это может компенсироваться использованием технологий быстрой зарядки, однако они, в свою очередь, влияют на стоимость инструмента.

Рабочее напряжение аккумулятора в шлифмашинке с соответствующим питанием (см. «Источник питания»). Чем мощнее инструмент — тем, как правило, выше напряжение батареи. В то же время этот параметр обычно подбирается с таким расчетом, чтобы оптимально соответствовать характеристикам определенной модели; поэтому на практике данные о напряжении могут потребоваться разве что при поиске запасного или дополнительного аккумулятора.

Длина сетевого кабеля может подсказать, на каком расстоянии от розетки можно работать устройством. Поэтому для бытового использования актуальней выбирать модели с коротким шнуром, для строительных работ или использовании на производстве, в гараже лучше подойдет более длинный кабель.

Название аккумуляторной платформы, поддерживаемой инструментом.

Аккумуляторная платформа — это стандарт батарей, используемый для того, чтобы разные электроинструменты и другая техника одного бренда (мойки ВД, фонари) и т.п. могли использовать одни и те же источники питания и зарядные устройства к ним. Благодаря этому отпадает необходимость применять свой аккумулятор и «зарядник» для каждого отдельного устройства, а также упрощается поиск совместимых источников энергии: вместо того, чтобы сверяться с целым списком совместимых батарей, достаточно убедиться, что выбранный аккумулятор относится к поддерживаемой платформе. (Впрочем, модели совместимых аккумуляторов также могут уточняться в характеристиках — подробнее см. ниже).

Аккумуляторы одной платформы в основном различаются между собой по емкости — и, соответственно, стоимости.

Способ крепления аккумулятора, предусмотренный в инструменте с соответствующим типом питания (см. «Источник питания»).

В наше время встречается в основном два таких способа — слайдер и обойма, вот их описание:

— Слайдер. Подобное «посадочное место» представляет собой пару направляющих (так называемые салазки) на корпусе шлифмашинки. Установленная на такие направляющие батарея полностью располагается снаружи корпуса. Батареи под слайдер конструктивно проще, чем под описанную ниже обойму, к тому же данный тип крепления в целом более надежен и способен переносить весьма значительный вес. Как следствие, сами аккумуляторы можно делать крупными, тяжелыми, а значит — и емкими. Как следствие, в большинстве шлифмашинок средней и высокой мощности применяются именно слайдеры. К недостаткам данного варианта можно отнести разве что неизбежное увеличение габаритов инструмента при установке батареи, однако этот момент чаще всего не является принципиальным.

— Обойма. При таком типе крепления аккумулятор вставляется в рукоятку инструмента — наподобие того, как обойма (магазин) вставляется в пистолет, отсюда и название. Конкретный размер и компоновка батареи при этом может быть разной, прежде всего — в зависимости от «весовой категории» шлифмашинки. Так, в компактных маломощных моделях аккумулятор полностью скрыт внутри батарейного отсека — или выступает из рукоятки лишь ненамного, служа ее про...должением. В более производительных инструментах большая часть батареи располагается снаружи (аналогично слайдеру), а внутрь рукоятки помешается лишь характерный выступ, служащий для фиксации и обеспечения электрического контакта. В первом случае крепление-обойма позволяет заметно уменьшить общие габариты инструмента; так что данный формат крепления батареи весьма популярен среди маломощных шлифмашинок. Второй вариант — крупная наружная батарея с выступом для фиксации в рукоятке — подходит и для сравнительно мощных моделей, однако на практике применяется заметно реже: большинство производителей в таком инструменте предпочитают использовать более простые и в то же время надежные слайдеры.

Наибольшая глубина пропила, обеспечиваемая шлифмашиной.

Глубина пропила напрямую зависит как от мощности двигателя, так и от размера диска. Большая глубина пропила делает инструмент более универсальным, однако сказывается на его весе, цене и потреблении электричества. Так что при выборе стоит учитывать реальные особенности планируемых работ.

Модель штатного аккумулятора позволяет узнать более детально его характеристике, а также поможет понять, к каким устройствам он походит и какой стоит приобретать в случае замены по неисправности или при необходимости докупить еще один аналогичный.

Модели аккумуляторов, с которыми совместим устройства соответствующего типа (см. «Источник питания»). Данная информация будет полезна в тех случаях, когда батарею (батареи) нужно докупить отдельно — например, если инструмент вообще не укомплектован аккумулятором, если нужно дополнить исходную комплектацию или если имеющаяся батарея вышла из строя.

Скорость вращения рабочей насадки, которую способна обеспечить шлифмашина соответствующей конструкции (например, угловая — см. «Тип»). Если устройство имеет регулировку оборотов — в данном пункте приводится диапазон такой регулировки, от минимального до максимального.

Сравнивать по данному параметру имеет смысл агрегаты, относящиеся к одному типу и имеющие одинаковый максимальный диаметр диска (или другой рабочей насадки). Последнее связано с тем, что чем больше диск — тем с большей скоростью движется его край (при тех же оборотах); то есть при большем диаметре для той же производительности/эффективности требуются меньшие обороты. В целом же при сравнении разных моделей стоит учитывать следующее. Более высокая скорость вращения хорошо подходит для больших объемов работ (так как способствует производительности) а также для чистовой полировки «деликатными» насадками. Более низкая, в свою очередь, способствует точности (снижает вероятность снять излишнее количество материала), а также обеспечивает более высокий крутящий момент и позволяет эффективнее справляться с твердыми неподатливыми материалами. Более подробные рекомендации для разных типов работ и разных диаметров насадки можно найти в специальных источниках; здесь же отметим, что увеличение скорости вращения, как правило, сказывается на стоимости машинки по сравнению с аналогами (так как для этого требуется более мощный двигатель). Кроме того, диски и другие рабочие приспособления могут иметь ограничения по макс...имальным оборотам.

Частота колебаний рабочей насадки, которую способна обеспечить шлифмашина соответствующей конструкции (классический пример — вибрационная, см. «Тип»). Если устройство имеет регулировку частоты колебаний — в данном пункте приводится диапазон такой регулировки, от минимального до максимального.

Более высокая частота (при той же амплитуде — см. ниже) улучшает общую производительность, особенно при работе с твердыми неподатливыми материалами, а также способствует эффективности при деликатной чистовой обработке (такой, как полировка). В свою очередь, более низкая частота снижает вероятность ошибиться, сняв излишнее количество материала. Существуют и более специфические моменты, связанные с этим параметром; их, а также рекомендации по выбору частоты для разных работ, материалов и типов шлифовальных листов, можно найти в специальных источниках. Здесь же отметим, что отдельные шлифовальные листы могут иметь собственные ограничения или рекомендации, касающиеся рабочей частоты.

Скорость движения ленты, обеспечиваемая шлифмашиной. Подробнее о ленточных агрегатах см. «Тип». В данном же пункте может приводиться как одно значение, так и диапазон — в том случае, если устройство имеет регулировку скорости (см. «Дополнительно — Регулятор оборотов»).

При прочих равных (прежде всего той же ширине ленты) более высокая скорость положительно сказывается на производительности. С другой стороны, для обеспечения такой скорости нужен более мощный двигатель, что соответственно влияет на вес, цену и энергопотребление всего инструмента. Кроме того, небольшая скорости ленты способствует точности: снижается вероятность снять лишний материал. Так что специально искать «быструю» шлифмашинку однозначно стоит лишь в том случае, если ее предстоит использовать часто и для больших объемов работ. В остальных случаях оптимальным вариантом вполне может стать более медленная модель. Более подробные рекомендации по этому поводу (в том числе для разных материалов и видов работ) можно найти в специальных источниках.

Размер подошвы, предусмотренной в инструменте.

Данный параметр указывается для двух разновидностей шлифмашин — большинства моделей с вибрационным принципом работы (а именно для вибро- и дельташлифовальных, а также многофункциональных), а также ленточных агрегатов. Подробнее о тех и других см. «Тип», здесь же отметим, что подошва как таковая имеется только в вибрационных инструментах — в ленточных речь идет о размере участка ленты, непосредственно контактирующего с материалом. Проще говоря, размер подошвы — это размер рабочей поверхности машинки.

Чем крупнее размер этой поверхности — тем производительнее машинка, тем лучше она подходит для больших объемов работ. А ленточные модели, напомним, применяются преимущественно для обработки продолговатых деталей и при работе обычно располагаются поперек такой детали; так что для таких машинок крайне желательно, чтобы длина ленты была не меньше ширины обрабатываемой поверхности — иначе точная обработка может оказаться довольно сложным делом. С другой стороны, крупная подошва неизбежно влияет на габариты, вес, а чаще всего — и стоимость инструмента, к тому же она может затруднить применение в стесненных условиях. Да и расходники для таких подошв (листы, ленты) требуются более крупные — и, соответственно, более дорогие. Так что при выборе по данному показателю стоит учитывать особенности предполагаемого применения; при желании можно обратиться к специальным источникам за детальными рекомендациями по этому поводу....

Также отметим, что для многофункциональных моделей (см. «Тип») в данном пункте чаще всего приводится несколько вариантов — для каждой конкретной подошвы. Впрочем, встречаются модели, где указан всего один набор размеров. Это может означать либо то, что обе основных вибрационных насадки (прямоугольная и треугольная) имеют одинаковые габариты в длину и в ширину — либо то, что данные указаны для несъемной треугольной подошвы, на которую при необходимости надевается более крупная прямоугольная. Такие подробности нередко можно уточнить прямо по фотографиям товара, в крайнем случае — по документации производителя.

Способ крепления шлифовального листа, предусмотренный в шлифмашинке с вибрационным принципом работы (вибрационной, дельташлифовальной, многофункциональной — см. «Тип»).

— Зажимы. Как правило, данный вариант предусматривает пару зажимов, расположенных в передней и задней части подошвы. Реализовать его можно только в прямоугольных подошвах — для треугольных подошв, применяемых в дельташлифовальных моделях, подобные приспособления не подходят. Зажимы несколько менее удобны, чем липучка, они требуют и большего количества действий для закрепления листа, и большего внимания в процессе этих действий. С другой стороны, этот тип крепления значительно надежнее липучек, он отлично фиксирует листы и может использоваться даже в наиболее мощных машинках, работающих с высокими нагрузками. Кроме того, по сравнению с липучками зажимы максимально универсальны (с изнанки шлифовальный лист может иметь любую поверхность — главное, чтобы он подходил по размеру) и более долговечны (практически не теряют своих свойств с течением времени). А благодаря прочным материалам, которые обычно применяются в конструкции, вероятность поломки такого фиксатора минимальна. Поэтому именно данный вариант используется в подавляющем большинстве классических вибрационных машин — с прямоугольными подошвами.

— Липучка. Крепление по принципу классической застежки-липучки: подошва имеет поверхность с набором микроскопических крючков, а изнанка шлифлиста делается из войлока, за волокна которого зацепл...яются крючки. Главным преимуществом данного варианта состоит в том, что он не имеет ограничений по форме. Так что именно липучки используются во всех современных дельташлифовальных машинах и многофункциональных моделях (см. «Тип»), хотя во втором случае они могут сочетаться с зажимами. Кроме того, «прилеплять» и «отлеплять» листы на такую подошву проще и быстрее, чем менять насадки в зажимах. С другой стороны, надежность фиксации получается несколько ниже, чем у зажимов; а с течением времени эффективность липучки может еще более снизиться из-за износа крючков (войлочная поверхность шлифлистов также сильно изнашивается, однако рабочая сторона листа обычно приходит в негодность намного раньше, чем крепежная). Кроме того, этот способ крепления подходит только для определенной разновидности листов — с изнаночной поверхностью под липучку. В свете всего этого в вибрационных машинах с прямоугольными подошвами данный вариант встречается крайне редко — чаще используется сочетание с зажимами, а большинство таких моделей используют только зажимы. Хотя в некоторых ситуациях и для подобного инструмента липучка может стать оптимальным вариантом — к примеру, если высоких нагрузок не предполагается, а листы желательно менять без лишних задержек.

— Липучка и зажимы. Сочетание обоих описанных выше вариантов в одном инструменте. Конкретные особенности такого сочетания напрямую зависят от типа шлифмашинки. Так, в многофункциональных моделях разные типы фиксаторов обычно предусматриваются на разных сменных подошвах: зажимы на прямоугольной, липучка на «дельте».Таким образом, каждый вариант рабочей поверхности использует оптимально подходящий для него способ крепления. А в вибрационных моделях подобная конструкция делает машинку максимально универсальной, позволяя применять с ней листы и под липучку, и под зажимы.