Измельчители садовые: характеристики, типы, виды

Тип двигателя, обеспечивающего работу измельчителя.

— Электрический (сеть). Электродвигатель, как правило, с питанием от обычной бытовой сети 220 В. Электрические измельчители отличаются меньшим уровнем шума, чем бензиновые и дизельные, они имеют меньший вес и габариты и не вырабатывают выхлопных газов, что позволяет применять их как снаружи, так и в закрытых помещениях. К тому же сами двигатели дешевле и проще в эксплуатации — электричество обходится недорого, не нужно докупать расходные материалы, а обслуживание, по сути, сводится к соблюдению простейших правил по недопущению перегрузки. Электрические агрегаты зависят от розеток, а свобода их передвижения ограничена длиной сетевого провода; но, учитывая специфику применения, в большинстве случаев эти моменты не являются критичными. А вот из ключевых недостатков данного варианта можно назвать относительно невысокую мощность, что затрудняет создание высокопроизводительных агрегатов для работы с твёрдыми отходами.

— Бензиновый. Двигатель внутреннего сгорания на бензине. Такие двигатели способны развивать большую мощность, чем электрические, при этом они могут работать независимо от розеток (электричество требуется только для запуска, да и то в большинстве случаев используется аккумулятор или пускач для прокрутки вала вручную). Кроме того, они менее чувствительны к условиям повышенной влажности. С другой...стороны, бензиновые моторы тяжелее, дороже, сложнее в обслуживании, для них необходимо покупать топливо и масло, а образующиеся при работе выхлопные газы требуют применять подобные агрегаты только на открытом воздухе или в помещениях с хорошей вентиляцией. В свете всего этого данный вариант получил распространение в первую очередь в профессиональной технике высокой производительности.

— Дизельный. Разновидность двигателей внутреннего сгорания, использующая дизельное топливо. По основным достоинствам и недостаткам аналогичны описанным выше бензиновым, однако имеют и особенности. Так, дизельное топливо стоит дешевле и расходуется экономичнее, а крутящий момент (см. ниже) у таких двигателей выше; с другой стороны, сами по себе они обходятся дороже, да и в эксплуатации сложнее. Поэтому подобные двигатели характерны для наиболее мощных современных измельчителей.

Конструкция инструмента, применяемого для измельчения поступающего в агрегат мусора.

— Ножевая. Основным элементом таких систем, как следует из названия, являются специальные ножи. Их конструкция может быть разной: треугольные пластины с заточкой, вращающиеся диски с несколькими лезвиями и др. В любом случае этот вариант считается оптимальным для работы с листьями, т.к. он обеспечивает тщательную и равномерную переработку подобного мусора. А вот с твёрдыми крупными ветками ножевые системы совместимы хуже; подробнее см. «Измельчение».

— Валковая. Также такие системы называют фрезерными. Их действие построено на использовании шестерни с крупными зубьями, которые при вращении «откусывают» и сминают куски обрабатываемого материала. Это позволяет эффективно перерабатывать толстые сухие ветки, к тому же шестерни сами затягивают мусор внутрь, фактически обеспечивая автоподачу (см. ниже). Но вот с листьями и другим «мягким» мусором валковые системы работают плохо. Поэтому модели такой конструкции обычно предназначаются сугубо для веток (см. «Измельчение»).

— Турбинная. Турбинные системы используют режущий элемент в виде цилиндрического или конического барабана с лезвиями, расположенного горизонтально. Их конструкция такова, что измельчитель способен одинаково эффективно справляться как с листьями, так...и с толстыми ветками (см. «Измельчение»). Главным недостатком «турбин» является высокая стоимость.

— Лесковая. Как следует из названия, системы данного типа при работе используют леску, вращающуюся с большой скоростью. Они предназначены для работы исключительно с листьями (см. «Измельчение»), причём именно листья лесковый агрегат перерабатывает качественнее всего. А вот с другими разновидностями мусора — даже с толстыми травянистыми стеблями — у таких измельчителей могут возникнуть проблемы.

Максимальное количество материала, которое измельчитель способен переработать за час. Отметим, что в данном случае обычно указываются возможности для идеальных условий: однородного мусора, подаваемого равномерно, отсутствия перерывов в работе, максимальной скорости (см. «Регулировка скорости измельчителя») и т.п. К тому же для универсальных моделей (см. «Измельчение») обычно указывается пропускная способность для наиболее «удобного» материала — листьев. Тем не менее, данный параметр вполне наглядно характеризует производительность измельчителя.

Выбирать модель по пропускной способности стоит с учётом объёмов предполагаемых работ. При этом не помещает взять определённый запас, однако он не должен быть слишком большим — ведь высокая производительность требует соответствующей мощности, которая, в свою очередь, сказывается на габаритах, весе, цене и «прожорливости» агрегата. Конкретные рекомендации по оптимальным значениям производительности для разных ситуаций можно найти в специальных источниках.

Скорость вращения режущего инструмента измельчителя (см. «Система измельчения»). Для моделей с регулировкой скорости (см. ниже) обычно указывается максимальное значение оборотов.

В целом общая закономерность такова: при равной мощности двигателя чем выше обороты — тем ниже крутящий момент (см. ниже), и наоборот. Кроме того, высокая скорость способствует повышению производительности (см. «Пропускная способность»). В то же время данный параметр в большинстве случаев имеет скорее справочное значение, нежели практически значимое: производители подбирают скорость вращения таким образом, чтобы она обеспечивала заявленную пропускную способность и в то же время сохраняла крутящий момент на достаточном уровне для эффективной обработки материалов, на которые изначально рассчитана конструкция. Поэтому в некоторых моделях обороты могут вообще не указываться, а при выборе стоит ориентироваться на более приближённые к практике моменты.

Наибольшая толщина мусора, с которым может нормально справиться измельчитель. Этот параметр позволит оценить, насколько то или иное устройство подходит для определённой ситуации.

Отметим, что максимальный диаметр измельчаемого материала важен для моделей, допускающих работу с ветками (см. «Измельчение»). А вот в специализированных агрегатах для листьев он обычно вообще не указывается: толщина перерабатываемого в таких измельчителях мусора по определению невелика, и создать конструкцию, нормально работающую с любыми «мягкими» материалами, обычно не составляет проблем.

Возможность изменять скорость вращения рабочего элемента измельчителя. Это даёт дополнительные возможности по подстройке агрегата с учётом ситуации. Например, для несложного материала можно выставить высокую скорость, дабы не тратить на его переработку много времени. А вот при работе с крупными толстыми ветками обороты лучше снизить — во-первых, для обеспечения более высокого крутящего момента, а во-вторых, дабы снизить риск перегрузки и поломки при заклинивании и обеспечить больше времени на реакцию в таких ситуациях.

— Автоподача. Под автоподачей подразумеваются все системы, так или иначе обеспечивающие «затягивание» мусора в рабочий механизм агрегата. Валковые системы измельчения (см. выше) по определению имеют данную функцию; в других разновидностях измельчителей могут предусматриваться дополнительные механизмы специально для автоподачи.

— Толкатель. Наличие толкателя в конструкции или комплекте поставки агрегата. Толкатель — это приспособление, позволяющее вручную проталкивать мусор к рабочему механизму измельчителя; такие приспособления специально приспособлены под форму и конструкцию приёмной камеры, поэтому при использовании они эффективнее и в то же время безопаснее, чем различные подручные средства. Толкатель может пригодиться как при отсутствии автоподачи, так и при её наличии (см. выше): бывает так, что мусор застревает «по дороге» к затягивающему механизму, что требует от оператора дополнительных мер.

— Двухкамерный приемник. Наличие в конструкции измельчителя приёмника, имеющего две отдельных камеры. Каждая из таких камер рассчитана на свой тип мусора; при этом сам измельчитель может быть как универсальным, так и специализированным, для веток (см. «Измельчение»). В первом случае разные камеры предназначены для разных видов мусора, во втором — для веток разной толщины. Как бы то ни было, двухкамерный приёмник упрощает работу с универсальным агрегатом — о...н снижает риск перепутать режимы для разных материалов.

— Воронка для листвы. Наличие специальной воронки для сбора листвы в конструкции измельчителя. Такая воронка обычно имеет вид характерного широкого раструба, закреплённого на поворотном креплении и укладываемого на землю при использовании. В такой раструб, как в совок, можно смести собранные граблями или метлой листья — это проще и быстрее, чем загружать их в измельчитель руками.

— Система реверса. Наличие функции реверса в конструкции измельчителя. Данная функция позволяет запускать рабочую насадку в противоположном направлении, а её применение может различаться в зависимости от модели измельчителя. Так, в моделях с валковыми системами измельчения (см. выше) реверс позволяет «выплюнуть» слишком толстую или твёрдую ветку и освободить заклинивший механизм, а в некоторых универсальных устройствах (см. «Измельчение») переключением направления осуществляется выбор между режимами для разных типов мусора.

— Электростартер. Такая система представляет собой электромотор с питанием от отдельного аккумулятора. Она значительно упрощает процедуру пуска: не нужно дергать за шнурок или вращать рукоятку — поворот вала, необходимый для запуска, обеспечивается электромотором. По сути, от пользователя требуется только нажать кнопку. С другой стороны, электростартеры довольно тяжелы, громоздки и дороги, а аккумулятор при длительном хранении может разрядиться.

Наличие защиты от перегрузки в конструкции измельчителя.

Перегрузка — это критическое возрастание нагрузки на рабочий механизм и, соответственно, двигатель устройства. Такая ситуация может возникнуть, например, при попадании в агрегат слишком крупного или твёрдого мусора (или слишком большого количества «штатных» материалов); в лучшем случае её последствия ограничиваются повышенным износом, в худшем может случиться авария. Система защиты предотвращает подобные неприятности, отключая двигатель (или привод на систему измельчения) в случае возникновения перегрузки. Разумеется, отключить агрегат можно и вручную — однако автоматика надёжнее, поскольку постоянно отслеживает состояние устройства и реагирует практически мгновенно.

Тип ёмкости для сборки переработанной массы, предусмотренного в конструкции или комплекте поставки измельчителя.

— Жесткий. Ёмкость в виде жёсткого контейнера. Такие сборники очень надёжны, они без проблем переносят любые виды мусора — от мягких измельчённых листьев до острых твёрдых кусков древесины, которые могли бы проткнуть мягкую ткань; кроме того, их удобнее разгружать, чем мягкие мешки. С другой стороны, жёсткие ящики громоздки и занимают довольно много места; в некоторых моделях этот недостаток может отчасти компенсироваться различными техническими решениями (например, применением контейнера в качестве транспортировочного футляра для верхней части агрегата), однако сути проблемы это не отменяет.

— Мягкий. Ёмкость в виде мягкого мешка, тканевого или полимерного. Такие сборники чрезвычайно удобны в хранении и транспортировке — свёрнутый мешок занимает весьма немного места, к тому же он обычно легче жёсткого контейнера аналогичной вместимости. С другой стороны, мягкие ёмкости хуже переносят контакт с крупными острыми частицами, они менее удобны при разгрузке, к тому же во многих случаях вместо многоразовых мешков удобнее использовать одноразовые пакеты для мусора (подробнее см. ниже).

— Отсутствует. Отсутствие какого-либо сборника в конструкции/комплекте измельчителя. Этот вариант предполагает применение внешних ёмкостей — чаще всего подобные модели рассчитаны на пакеты для мусора, однако некоторые агрегаты удобнее использовать с жёстк...ими ящиками, вёдрами и т.п. С одной стороны, отсутствие сборника предполагает дополнительные хлопоты по его поиску; с другой — найти подходящую ёмкость обычно не составляет проблем, к тому же при этом пользователь может сам её выбрать в зависимости от особенностей ситуации. Например, для переработанных листьев можно взять недорогой мусорный пакет, а для щепок, остающихся после толстых веток, лучше подойдёт ящик из твёрдого материала; для больших объёмов работ обычно требуются сборники соответствующего объёма; если измельчённый материал предназначен к вывозу — можно сразу сыпать его в упаковку для транспортировки (например, мешки), и т.п.

Ёмкость сборника для мусора, предусмотренного в конструкции или комплекте поставки измельчителя.

Чем больше ёмкость — тем больше переработанного материала может вместить сборник и тем реже придётся его освобождать. С другой стороны, носить большое количество материала не всегда удобно, да и места контейнер большого объёма занимает немало — причём если для мягких мешков (см. «Тип сборника») последнее актуально только при полной загрузке, то жёсткие контейнеры громоздки по определению. Поэтому при выборе стоит исходить из оптимального компромисса между вместимостью и удобством.

Наличие в конструкции измельчителя указателя, позволяющего следить за степенью наполненности мусоросборника.

Данная функция в нашем каталоге указана для всех моделей, конструкция которых так или иначе обеспечивает возможность определять уровень заполненности сборника, не открывая его. Простейшие варианты «индикатора» — узкие прорези в верхней части контейнера (через которые пользователь может увидеть, что содержимое поднялось почти на уровень краёв) или полупрозрачный материал стенок. Есть и более продвинутые варианты — например, датчик со световой сигнализацией. Однако в любом случае индикатор облегчает слежение за объёмом содержимого в сборнике, снижая риск переполнения и связанных с этим неприятностей. Встречается он только в моделях с жёсткими контейнерами (см. «Тип сборника») — в мягких мешках следить за наполненностью можно без всякого индикатора, а при отсутствии штатного сборника данная возможность зависит от выбранного пользователем контейнера, а не от возможностей измельчителя.

Рабочий объём двигателя внутреннего сгорания (бензинового или дизельного, см. «Тип двигателя»), предусмотренного в конструкции измельчителя. Более объёмистые двигатели того же типа (см. выше), как правило, мощнее, однако и топлива потребляют больше. В то же время стоит отметить, что на практике удобнее выбирать измельчитель по толщине перерабатываемого материала, производительности (см. выше) и другим характеристикам, непосредственно влияющим на эффективность работы; объём же двигателя является второстепенным параметром, хотя и позволяет до некоторой степени оценить общий уровень агрегата.

Рабочая мощность двигателя измельчителя в лошадиных силах. Данная единица измерения традиционно применяется для бензиновых и дизельных моделей (см. «Тип двигателя»), но и среди них она постепенно вытесняется ваттами. Подробнее о значении мощности в целом смотри п. «Мощности двигателя» ниже; здесь же отметим, что 1 л.с. приблизительно соответствует 735 Вт.

Рабочая мощность двигателя измельчителя, выраженная в ваттах. Такое обозначение используется для всех электрических моделей (см. «Тип двигателя»), однако может применяться и для бензиновых/дизельных.

От мощности двигателя зависят в первую очередь производительность агрегата и его способность справляться с твёрдыми и толстыми ветками. В целом чем мощнее измельчитель — тем более продвинутым он считается. Однако здесь стоит учитывать, что эти моменты сильно зависят и от других особенностей конструкции — специфики конкретного мотора, системы измельчения (см. выше) и т.п. Поэтому при выборе имеет смысл обращать внимание в первую очередь на непосредственные рабочие характеристики, такие как тип обрабатываемого материала (см. «Измельчение»), его толщина (см. «Макс. диаметр измельчаемого материала») и т.п. А сама по себе мощность может пригодиться для общей оценки той или иной модели. Так, измельчители до 1,5 кВт включительно относятся в основном к начальному уровню, средний класс может нести двигатель до 2,5 кВт, а более высокие показатели характерны для агрегатов профессионального назначения. Детальные рекомендации по оптимальной мощности для той или иной ситуации можно найти в специальных источниках.

Количество топлива, расходуемое измельчителем с бензиновым или дизельным двигателем (см. выше) при работе в штатном режиме.

Данный параметр позволяет оценить количество топлива, необходимое агрегату для работы. Чем выше мощность — тем, как правило, выше расход, при прочих равных; соответственно, высокопроизводительные профессиональные агрегаты обычно довольно «прожорливы». Впрочем, у данных о расходе есть и более практическое применение. Так, зная объём топливного бака (см. ниже), по этим данным можно оценить время работы измельчителя на одной заправке, а учтя заявленную пропускную способность (см. выше) — ещё и оценить, сколько мусора можно переработать за это время. Правда, здесь нужно иметь в виду, что разные производители могут подсчитывать расход топлива по-разному: одну указывают его для постоянной работы при полной нагрузке и максимальной скорости, другие — для наиболее мягких материалов и минимальных нагрузок, третьи берут среднее значение, четвёртые учитывают периоды холостого хода, неизбежно возникающие при работе и т.п. Поэтому при подсчётах не помешает брать определённый запас, дабы не оказаться с пустым баком в самый неподходящий момент.

Объём топливного бака, предусмотренного в конструкции бензинового или дизельного измельчителя (см. «Тип двигателя»)

Чем вместительнее бак — тем дольше агрегат сможет работать без перезаправки (при том же расходе, см. выше). С другой стороны, объёмная ёмкость соответствующим образом сказывается на габаритах измельчителя (а в заправленном состоянии — ещё и на весе).

Наличие транспортировочных колёс в конструкции агрегата.

Современные измельчители могут быть довольно тяжёлыми — особенно это актуально для моделей высокой мощности, как электрических, так и с ДВС (см. «Тип двигателя»). Колёса значительно облегчают перемещение агрегата: ведь катить увесистую конструкцию гораздо проще, чем нести на весу, а для некоторых моделей последнее практически нереально даже при участии нескольких человек. Отметим, что конструкция колёс может быть разной. Так, в относительно лёгких измельчителях предусматривается одна пара, так что в рабочем положении агрегат стоит одновременно на колёсах и на опорах, а для перемещения один край нужно приподнять. А тяжёлые мощные модели, в свою очередь, могут иметь две пары колёс и перевозиться трактором или другим тягачом на манер прицепа, с креплением за фаркоп.

Материал, из которого выполнен корпус измельчителя.

— Пластик. Главными достоинствами пластика можно назвать невысокую стоимость, относительно небольшой вес и практически полную неподверженность коррозии; последнее позволяет такому корпусу без последствий переносить неблагоприятные условия как при работе, так и при хранении. В то же время по прочности данный материал значительно уступает стали; существуют, правда, продвинутые высококлассные сорта пластика, однако они стоят дорого и их применение в измельчителях не оправдано. Поэтому данный материал встречается в относительно простых моделях начального и, изредка, среднего уровня.

— Сталь. Сталь примечательна в первую очередь высокой прочностью; это позволяет применять данный материал даже в мощных профессиональных агрегатах, подвергающихся значительным нагрузкам. Правда, она стоит дороже и весит больше, а в некоторых ситуациях может потребовать ещё и антикоррозийной обработки; однако в тех случаях, когда надёжность играет решающую роль, эти недостатки с лихвой компенсируются достоинствами.

Максимальный уровень шума, производимый измельчителем при работе в штатном режиме. От этого показателя зависит в первую очередь комфортность использования агрегата: сильный шум может быть весьма неприятен, а при высокой громкости может даже потребоваться применение защитных наушников.

Измельчители — довольно «громкая» разновидность современной техники, даже в наиболее тихих моделях уровень шума составляет порядка 83 – 85 дБ — это сравнимо со звуковым фоном на городской улице с оживлённым движением. Отметим, что децибел — нелинейная величина, поэтому для оценки конкретных уровней шума лучше всего пользоваться сравнительными таблицами. Вот несколько ориентировочных значений:

• 90 дБ — товарный вагон на расстоянии 7 – 10 м;
• 95 дБ — вагон метро (внутри), перфоратор;
• 100 дБ — симфонический оркестр, отбойный молоток;
• 105 дБ — домашний кинотеатр на максимальной громкости;
• 110 дБ — рок-концерт в закрытом помещении.

Общий вес измельчителя. Как правило, в данном случае указывается вес только самого агрегата — т.е. при пустом сборнике (для моделей, оснащённых штатными ёмкостями, см. «Тип сборника»), без топлива в баке (для ДВС, см. «Тип двигателя») и т.п.

Тип материалов, на которые изначально рассчитан измельчитель.

— Только листья. В данном случае подразумеваются измельчители, рассчитанные на все разновидности «мягких» и влажных садовых отходов: собственно листья, толстые стебли травянистых растений, свежесрезанные ветки небольшой толщины и т.п. Обычно подобные модели используют ножевую или лесковую систему измельчения (см. ниже). Многие агрегаты данного назначения могут справиться и с более грубыми сухими отходами, однако такой режим работы всё же не рекомендуется, т.к. он усиливает износ режущих элементов, приводя к быстрому затуплению и выходу из строя.

— Только ветки. Измельчители, рассчитанные на работу с грубыми материалами — в первую очередь крупными сухими ветками толщиной в несколько десятков миллиметров (подробнее см. «Макс. диаметр измельчаемого материала»). Как правило, для подобных работ используются валковые системы измельчения (см. ниже). Агрегаты этого типа без особых трудностей «съедают» и некрупный мягкий мусор, однако качество его переработки получается значительно ниже, чем в специализированных моделях для листьев. Поэтому навряд ли имеет смысл применять данный тип измельчителей для «неродного» материала.

— Ветки и листья. Модели, с одинаковой эффективностью перерабатывающие оба описанных выше вида мусора — как мягкий (лист...ья, свежесрезанные тонкие ветки), так и твёрдый (сухие толстые ветки). В некоторых моделях для того и другого предусматриваются отдельные режимы работы, в других — отдельные отверстия для твёрдых и мягких материалов (см. «Функции и возможности»). В любом случае подобные измельчители наиболее универсальны, однако и стоимость их выше, чем у специализированных.

Максимальный крутящий момент, обеспечиваемый двигателем измельчителя. Этот параметр можно описать как усилие, выдаваемое на рабочий инструмент. Чем выше это усилие — тем проще агрегату справиться со сложными материалами, в первую очередь твёрдыми и толстыми ветками, тем больше, как правило, максимальный диаметр измельчаемого материала (см. выше). Правда, для обеспечения высокого крутящего момента и мощность нужна соответствующая. Поэтому данный показатель подбирается производителями с учётом специализации измельчителя: к примеру, модели для листьев попросту не нужно такое же высокое усилие, как у профессионального агрегата для веток.

Штатное напряжение сети, на которую рассчитан измельчитель с электромотором. Данный параметр можно назвать также «Тип сети», т.к. два основных варианта отличаются не только по напряжению:

— 220 В. Обычные бытовые сети, имеющиеся практически везде, где вообще есть электричество. Большинство устройств с таким питанием можно подключать в обычную розетку, разве что для наиболее мощных моделей может потребоваться подключение напрямую к щитку. Впрочем, агрегаты с подобной мощностью относятся в основном к промышленному классу, и в них производители предпочитают использовать трехфазное питание на 380 В.

— 380 В. Трехфазные сети, применяемые преимущественно для питания тяжелого промышленного оборудования. В домашних условиях далеко не всегда имеется возможность подключения к таким сетям, а вот в мастерских, на лесопилках и т. п. с ним, как правило, не возникает проблем. В свете этого подобное питание используется в основном в измельчителях высокой мощности, для которых сети 220 В подходят слабо. Так что если использовать измельчитель предстоит часто, помногу и/или одновременно с другими «прожорливыми» электроинструментами, а в месте его использования есть подключение 380 В — стоит обратить внимание как раз на трехфазные модели.

Модель двигателя, установленного в измельчителе. Основные рабочие характеристики двигателя обычно указываются в общих данных по агрегату. Однако, зная точное название мотора, можно найти по нему более подробную информацию — начиная от специфических данных и заканчивая отзывами и обзорами. Также данные о модели двигателя могут пригодиться при поиске запчастей или расходников.

Параметр, характеризующий производительность труда садового измельчителя. Измеряется в количестве «кубометров» материала, который устройство может переработать за один час в идеальных условиях. Величина м³/ч используется преимущественно в серьёзной промышленной технике, которая предназначается для ежедневной переработки большого количества крупной древесины.